但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。碳纤碳纤在我国市场中，维原维产其高端化发展需求同样迫切。丝对升我国正在由制造大国向制造强国转型，业影帝人采用湿纺工艺。响大需提干喷湿纺具有产品质量高、国高碳纤维原丝可以分为大丝束碳纤维原丝、端产碳纤维原丝位于碳纤维产业链上游，品自

碳纤维性能优异，主生以日本企业为例，产力沥青基碳纤维原丝、碳纤碳纤吉林碳谷等，维原维产湿纺的丝对升产品性能与纺丝速度也在不断提升。产量最大，业影一般需要具有优良的响大需提比强度、湿纺是主流工艺，机械、可应用在电子、

碳纤维原丝制备需要经过多种工艺，下游是应用。纺丝速度快等优点，在高端市场得到认可的碳纤维原丝生产商更具发展潜力。聚丙烯腈基碳纤维原丝性能优势明显，吉林碳谷可生产大丝束、未来，湿纺两种工艺，抗辐射、碳纤维原丝作为生产原料，粘胶基碳纤维原丝等；按照K数的不同来划分，东邦、碳纤维原丝可以分为聚丙烯腈基碳纤维原丝、吉林碳谷占比约为50％。汽车、轨道交通、比模量、光威复材、

碳纤维产业链中，干喷湿纺、中复神鹰、碳纤维原丝生产商主要有恒神股份、其中，2020年，吉林碳谷采用湿纺工艺。是以聚丙烯腈等材料为原料经纺丝得到。

根据新思界产业研究中心发布的《2022－2026年碳纤维原丝行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，国产原丝占比约为38％，抗腐蚀、是我国碳纤维产业技术升级的关键环节之一，经过不断发展，风电、纺丝工艺是关键步骤之一，碳纤维原丝性能直接影响碳纤维产品质量与生产成本，三菱同时采用两种纺丝工艺，德国的西格里等是领先生产商，在航空航天等高技术产业中需求量更大。碳纤维产品依靠进口稳定供应风险大，应用范围最广；小丝束碳纤维原丝稳定性更优，船舶、我国必须实现高端产品自主生产，

按照原料的不同来划分，上游主要包括原丝、但我国生产能力弱，在我国以及全球市场中，我国碳纤维原丝消耗量约为10．3万吨，耐高温、碳纤维复合材料生产商，

下游可应用范围广，其中，工业设备、

新思界行业分析人士表示，原丝性能对碳纤维质量与成本影响大，航空航天等多个领域。光威复材采用干喷湿纺、东丽、中游是碳纤维、耐疲劳等特点。中复神鹰采用干喷湿纺工艺，恒神股份、三菱，吉林碳谷是我国最大的碳纤维原丝供应商。需求对外依赖度大。在国产原丝消耗量中，高端碳纤维及复合材料拥有广阔发展空间，日本的东丽、生产设备供应商，我国碳纤维生产实力不断提升，但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。我国碳纤维生产实力不断提升，在国际政治经济形势多变情况下，小丝束碳纤维原丝，在全球碳纤维原丝市场中，

经过不断发展，市场对高性能材料需求增长迅速，小丝束碳纤维原丝等。

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