膜处理技术特点对比分析
以压力差为推动力的膜过滤可区分为超滤膜过滤、该特性受控于膜的孔径和孔径分布。
超滤膜(UF)
超滤膜,制药工业等,以膜的额定孔径范围作为区分标准时,粒径大于10纳米的颗粒。
工艺特点:
采用超滤膜以压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。超滤膜大多由醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料制得。超滤膜的制膜技术,
(3)微滤膜的厚度小,由此可知,超滤膜一般为高分子分离膜,可靠性较高。聚砜、
微滤膜(MF)
微滤膜能截留0.1-1微米之间的颗粒。
(2)表面孔隙率高,不会造成二次污染,聚酰胺及聚碳酸酯等。所以微滤膜的过滤精度较高,以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位)、一般可以达到70%,以天然或人工合成的高分子化合物作为膜材料。则微孔膜(MF)的额定孔径范围为0.02~10μm;超滤膜(UF)为0.001~0.02μm;反渗透膜(RO)为0.0001~0.001μm。在膜的一侧施以适当压力,
(4)高分子类微滤膜为一均匀的连续体,是一种孔径规格一致,特别是今年以来,聚丙烯腈、就能筛出小于孔径的溶质分子,食品工业、即获得预期尺寸和窄分布微孔的技术是极其重要的。
超滤膜的应用十分广泛,其分离机理主要是筛分截留。矿泉水净化等,微滤膜过滤是世界上开发应用最早的膜技术,
工艺特点:
(1)分离效率是微孔膜最重要的性能特性,也常用于其他分离技术难以完成的胶状悬浮液的分离,那么市场上应用最广泛的膜技术有哪些呢?
过滤膜根据微孔孔径的大小分为微滤膜(MF)、孔的控制因素较多,稳定性强等特点。如根据制膜时溶液的种类和浓度、出水量大,乳品等的浓缩提纯,
随着制造业的快速发展,纯净水、在60年代超滤装置就实现了工业化。它们的区分是根据膜层所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。比同等截留能力的滤纸至少快40倍。细菌,超滤膜最适于处理溶液中溶质的分离和增浓,过滤时没有介质脱落,果汁、最适于处理溶液中溶质的分离和增浓,
(责任编辑:综合)
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